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  • 氣液混合渦流泵

    氣液混合渦流泵

    QY型氣液混合泵臥式安裝的不銹鋼自吸式氣液混合泵,過流部件均采用不銹鋼材料制成,泵運行時邊吸水邊吸氣,泵內加壓混合。性能穩定低噪音,氣液溶解效果好,可大幅省略輔助設備。以小流量高揚程為特征的渦流泵在許多復雜工況中發揮著其他泵類產品難以替代的重要作用,在各行各業得到廣泛的應用。渦流泵*重要的特征在于其葉輪的固定方式。葉輪與泵體泵蓋保持精密的間隙是獲取穩定的流量和揚程的基本條件,也是確保其長期性能和可靠性的至關重要的條件。渦流泵通過精確控制每個產品零部件的加工精度、平行度、同心度及限定總體誤差極限等質量控制手段確保渦流泵的組裝精度,避免了浮動葉輪無法克服的早期磨損及性能早衰的問題?!耋w積小巧、結構簡單 ●固定葉輪無機械磨損,可保持長期穩定性能 ●單級葉輪可獲得~17kgf/cm2壓力,兩級葉輪可獲得~30kgf/cm2壓力 ●可輸送含氣、易氣化或含微細顆粒的液體 ●可根據使用工況安排相應的軸封配伍和軸封保護機構(配合API標準) ●品種豐富(20多個系列),適用范圍廣泛。用于工業設備配套的眾多品種、自吸8米的泵、適于適于輸送劇毒、真空罐抽吸的超低NPSH泵)、適于氣液混輸的泵,適于復雜工況的流程泵(易燃易爆易氣化液體的泵(磁力驅動無泄漏泵)、正轉反轉兼用泵等等 ●流量范圍寬泛(*小流量0.2升/分鐘、**流量1000升/分鐘)流量:0.5m3/h~18m3/h揚程:10m~70m功率:0.55kW~7.5kW液體溫度:-15℃~+120℃頻率:50Hz◆接液部件為不銹鋼、聚四氟乙烯、碳化硅材質適用范圍廣泛◆精密加工保證整體精度、葉輪固定在泵軸上,泵內無金屬接觸,長期保證穩定性能◆靜音設計,標準配備2極電機,實現低噪音◆強制氣體分離結構確保自吸(8米)能力◆體積小結構簡單,尤其是用于各種小型工業設備◆適用于輸送高溫液體~120℃熱水和~150℃熱油 ◆適用于輸送純凈水、溶劑、化學液體等◆具備優良的液液混合攪拌功能。例如:可以將高分子化合物與難于混合的其他液體均勻混合,解決攪拌機不能勝任的問題?! 艟邆鋬灹嫉臍庖夯旌瞎δ?,吸水吸氣及泵內加壓混合同時進行,廣泛應用于水處理行業的臭氧水制取、富氧水制取和溶氣氣浮等用途。技術參數:型號揚程(m)流量(m3/h)電機功率(KW)轉速(r/min)20QY-14010.55290020QYB-14010.55290025QY-24021.1290025QYB-24021.1290040QY-64063290040QYB-64064290050QY-1250125.5290050QYB-1250127.5290020QYL-14010.55290020QYLB-14010.55290025QYL-24021.1290025QYLB-24021.1290040QYL-64064290040QYLB-64064290050QYL-1250127.5290050QYLB-1250127.52900應用范圍:臭氧水制取富氧水制取噴霧處理氣浮處理
  • TSP系列G型單螺桿泵

    TSP系列G型單螺桿泵

    TSP系列G型單螺桿泵樣本CATALOG下載DONWLOAD:螺桿泵SCREW PUMP.pdfG型螺桿泵產品概述:螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低,容積保持 不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,**揚程120m(介質為清水時揚程60米,根據介質的比重和粘度的不同水泵揚程也會不同),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質溫度80℃以下,特殊要求可達150℃。 單螺桿泵被廣泛用于各行業輸送各類介質,恒壓連續運行,無脈動,介質輸送無破損,通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。本產品適合輸送具有以下特性的介質:固體含量高(**粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍**可達48bar,特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配,為您提供*佳使用方案。廣泛的材料選擇:針對不同的應用領域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質,可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式:按客戶的要求,機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。其它特性:·**吸上高度可6米水柱·可雙向旋轉,雙向輸送(需配備反轉定子)·安裝方式靈活.·運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切·輸送介質溫度范圍-20℃~+150℃·單螺桿泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。上海天田泵業制造有限公司是制造、設計、生產單螺桿泵的專業廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同.歡迎致電我公司將為您提供、解決螺桿泵的整體使用方案。G型單螺桿泵性能參數表附件下載:/Upfile/2011910/2011091005379644.pdf本文網址:http://www.simonchardiet.com/chanpinzhongxin/ruhuaji/luoganbeng/86.html 標簽:螺桿泵 單螺桿泵 雙螺桿泵 三螺桿泵 G型單螺桿泵 screw pump
  • 橡膠葉輪撓性泵

    橡膠葉輪撓性泵

    撓性泵 具有強自吸性能,是一種真空吸液、擠壓排液的容積泵。自從六十多年前發明以來,在各種工礦場合中取得了越來越廣泛的應用。作為撓性泵的核心技術,泵的葉輪應具有良好的彈性、較小的變形,而且能經受住長期高頻率的屈撓而不斷裂、撕裂。葉輪彈性體技術決定了該泵性能和耐久性?,F葉輪有兩種材質——衛生級丁腈膠、三元乙丙膠;丁腈葉輪主要用于植物油、礦物油、含油介質及衛生要求較高的領域;乙丙輪主要用于弱無機酸、有機酸、堿、鹽、醇、酮、污水等廣泛的介質。特 點小尺寸、大流量液流無脈動無液自吸可達五米水柱可處理粘度達5000厘泊的流體、半流體可輸送含氣液、泡沫液而無氣阻可輸送懸浮硬質、軟質顆粒介質而對泵和介質無損傷泵柔和的動作不損傷剪切敏感與搖溶性介質所有過流金屬部件為SUS304、AISI316不銹鋼;經特殊設計的泵腔內無殘留,內外表面拋光;符合3A和GMP標準。泵頭可快速地拆卸和安裝以便清洗(停工期)——即使是新手,拆裝一遍也不會超過五分鐘。滿足 CIP就地清洗(可達120攝氏度)。進出口可隨泵頭360度旋轉,以適應管路聯接進、出口方向可互換調整電機轉向即可泵腔內的轉動部件撓性葉輪在運轉中無金屬接觸,所以工作靜音。同競爭性泵種相比,小投資、低維護與使用成本。 應 用化工領域—弱無機酸、有機酸、堿、鹽、油、醇、酮、酯等廣泛的介質衛生領域—用于輸送食用性或營養性流體及半流體(含有懸浮軟硬質顆粒的、具有不同粘度的、易碎的、不能乳化的),如面漿、果醬、雞蛋、番茄沙司、鹽水、調味品、食用油、罐頭食品、面醬、果凍、牛奶、冰淇淋、果粒酸奶、乳清、糖漿、蜂蜜、葡萄糖、西紅柿漿、啤酒、葡萄酒、葡萄汁、軟飲料、果漿、濃縮果汁日用化工—化妝品乳液、浴液、香波、皂液、洗滌劑醫 藥—糖漿、淀粉漿、中藥制劑、營養液、魚肝油、蜂王漿、甘油 等
  • 雙螺桿泵(橡膠轉子型)

    雙螺桿泵(橡膠轉子型)

    食品衛生雙螺桿平行泵 衛生級雙螺旋輸送泵 食品醫藥專用雙螺旋輸送平行泵工作原理雙螺桿泵又稱雙螺旋輸送泵 雙螺旋輸送平行泵其主要特點是螺桿與泵殼體之間,金屬無接觸,這是的泵能夠輸送無潤滑性物料或者是腐蝕性污染性物料。當泵轉動時候,嚙合的兩個螺桿沿著泵殼形成腔體。腔體內充滿了輸送的介質從進口輸送高壓的出口。非常靈活:泵的設計使得只要簡單的改變軸的轉向就能夠使泵反轉,進口變成出口,不需要其他任何改變。此泵轉速可以達到3600rpm,雙螺桿泵用于輸送剪切力敏感的物料,高粘度的物料和含有較多顆粒物的物料,通過特殊設計的雙螺桿系統,相互嚙合又不相互接觸,并且與腔體內壁的間隙控制精度非常高,以達到能夠穩定輸送物料,又不破壞和剪切物料的功能,隨著連續的自吸和輸送功能,將物料從進口處平穩的輸送到出口方向,并且是沿著同一方向流動,因此產生穩定的壓力連續推移,高壓平穩輸送,平行泵與物料接觸的部分全部采用衛生級的不銹鋼材料制作,沒有橡膠定子等易損件,保持了非常高的工作效率同時也避免了頻繁的易損件更換,大大的降低了客戶的生產成本和設備停車所帶來的時間成本。雙螺桿泵提供了一系列有說服力的優點集中產生可能成本和生產效率。在一個組合系統內,我們提供不同大小的泵和不同尺寸的螺桿大小,涵蓋的輸送范圍從40L/h到150噸/小時 顆粒直徑大到40mm。不同的螺桿大小使得相同粘度,壓力,轉速下能夠達到不同范圍的流量。雙螺桿泵原理是由泵體內封閉的腔體里,兩個無接觸的螺桿持續轉動產生壓力的向著泵的出口輸送。此軸向連續運動形成了柔和低脈沖的輸送。他沒有離心式的沖力、凸輪轉子泵的擠壓、柱塞泵的往復式脈沖,所以能夠很好的保護介質和產品外形,尺寸,表面的完整性。這種雙螺桿泵是其它容積泵不能勝任的是由于該泵轉速的范圍大達到3600rpm使其不僅能夠通過一臺泵處理CIP和SIP也能夠處理不同的物料粘度,溫度,壓力或者或者其他高效率高要求的工況。一泵二用:輸送和清洗在一臺泵內。CIP和SIP的處理循環步驟一臺泵就能夠勝任。泵的優點是非常明顯的:不需要另外一臺的CIP泵或者是附加的管路,閥門。他減少了空間占用也減少了投資成本。輸送的物料通過了泵整體內通過保證了清洗和衛生效果。Principle由于泵在輸送過程中在泵腔內無金屬與金屬的接觸,因此在輸送非潤滑性、腐蝕性和非潔凈的介質時有非常好的性能。有泵轉子,兩個相互嚙合的螺旋套與泵體形成了密封腔,沿軸向連續地從泵進口移動到高壓的泵出口。 通過輸送元件的排列也可以改變輸送方向,即在變換旋轉方向時也可以無問題的改變輸送方向,使泵的進口變成出口,出口變成進口,不需要對泵進行任何改動。Advantages應用范圍廣泛具有自吸能力流量與轉速成正比緊湊式結構設計直接驅動,無需減速裝置可輕松改變介質的輸送方向方便更換輸送部件易維護適用于幾乎所有介質適用于幾乎所有介質低脈動低噪音允許瞬間干運轉介質壓力和粘度變化時流量恒定優秀的吸上性能,汽蝕余量(NPSH)可達 1 - 1,5 m泵軸與螺旋套分體式設計Scopes of Application油田和氣田下游船舶Offshore食品醫藥工業
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ZB3A型凸輪轉子泵

不銹鋼轉子泵(凸輪泵)要達到**的效果,選泵時請客戶決定下列幾點:1、輸送介質或液體的名稱;2、介質的粘度及溫度;3、需要輸送揚程、壓力及流量;4、介質內含粒子的數量及大??;5、接口的選擇(卡箍、螺紋、法蘭)。工作原理      ZB3A型不銹鋼轉子泵依靠兩同步反轉動的轉子在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔幾個小空間,并按ABCD的次序運轉;運轉至位置A時,只有Ⅰ室中充滿介質;到位置B時,B室中封閉了部分介質領導位置C時,A室中也封閉部分介質;到位置D時.A、B室與Ⅱ室相通,介質即被輸送至出料口。適用范圍:乳    品    酸牛奶、乳酪塊及乳清。飲    料    啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料。食    品    番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、                 沙拉調味料、面色糕點、肉糜、碎肉、網油及食用油。糖    果    糖漿、稀奶油餡、巧克力?;瘖y品    面膏及洗液、發型凝膠、染發劑、香精油。藥    品    藥丸糊、浸膏、乳化液、膏劑?;ゎ?nbsp;   脂肪、溶劑、樹脂及聚合物、染料。特點:■ 凡與介質(物料)接觸部位,均采用不銹鋼制造(材質SUS304、AIS316、316L)完全符合衛生標準?!?nbsp;適合溫度-30℃至+180℃?!?nbsp;壓力高、使用長距離與高阻力定量輸送?!?nbsp;轉速低,一般在200rpm至600rpm之間,經其輸送的物料保持原有品質不變,不起任何理化反應?!?nbsp;轉子與轉子之間絕色接觸,長期使用亦無磨損,運轉平穩,姑噪音低?!?nbsp;裝拆簡單容易,方便清洗,保持衛生清潔。傳動的選擇:1、電機+定整比減速器:這種傳動方式簡單,轉子的轉速恒定,也就決定了流量的不可調性。2、電機+機械摩擦式無級變速器:這種變速器的變速靠手動調節來實現,其特點是安全可靠,扭矩大,流量無級可調。缺點是非自動調節,較麻煩,調速在運轉過程中進行,不得在停機狀態下調速,其使用維護參照制造商的使用說明書。3、變頻電機+變頻器:這種方式可實現轉速的自動調節,亦即實現了流量的無級調整。其優點是自動花程度高,低速扭矩較大。缺點是變頻器的價格高。其使用維護參照制造商的使用說明書。ZB3A型不銹鋼轉子泵技術參數產品型號每100r排量(L)建議調速范圍(rpm)對應流量(L/H)電機功率(KW)備注ZB3A-33200~500300~8000.55 ZB3A-66200~500650~16000.75 ZB3A-88200~500850~21601.5 ZB3A-1212200~5001300~32002.2 ZB3A-2020200~5002100~54003 ZB3A-3030200~4003200~64004 ZB3A-3636200~4003800~76005.5 ZB3A-5252200~4005600~110005.5 ZB3A-6666200~4007100~140007.5 ZB3A-7878200~4009000~180007.5 ZB3A-100100200~40011000~2200011 ZB3A-135135200~40015000~3000015 ZB3A-160160200~40017000~3400018.5 ZB3A-200200200~40021600~4300022 注:●表中流量范圍是指介質為"水"時測定的數據?!裾{速采用無級變速機或變頻器變速,其調速范圍200~900rpm?!褫斔透哒扯葷庖簳r,電機功率須加大?!駥α鲃有暂^差的介質,建議在入口處用流量相匹配的泵輸送?!癖颈頂祿缬懈?,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。

雙螺桿泵(橡膠轉子型)

食品衛生雙螺桿平行泵 衛生級雙螺旋輸送泵 食品醫藥專用雙螺旋輸送平行泵工作原理雙螺桿泵又稱雙螺旋輸送泵 雙螺旋輸送平行泵其主要特點是螺桿與泵殼體之間,金屬無接觸,這是的泵能夠輸送無潤滑性物料或者是腐蝕性污染性物料。當泵轉動時候,嚙合的兩個螺桿沿著泵殼形成腔體。腔體內充滿了輸送的介質從進口輸送高壓的出口。非常靈活:泵的設計使得只要簡單的改變軸的轉向就能夠使泵反轉,進口變成出口,不需要其他任何改變。此泵轉速可以達到3600rpm,雙螺桿泵用于輸送剪切力敏感的物料,高粘度的物料和含有較多顆粒物的物料,通過特殊設計的雙螺桿系統,相互嚙合又不相互接觸,并且與腔體內壁的間隙控制精度非常高,以達到能夠穩定輸送物料,又不破壞和剪切物料的功能,隨著連續的自吸和輸送功能,將物料從進口處平穩的輸送到出口方向,并且是沿著同一方向流動,因此產生穩定的壓力連續推移,高壓平穩輸送,平行泵與物料接觸的部分全部采用衛生級的不銹鋼材料制作,沒有橡膠定子等易損件,保持了非常高的工作效率同時也避免了頻繁的易損件更換,大大的降低了客戶的生產成本和設備停車所帶來的時間成本。雙螺桿泵提供了一系列有說服力的優點集中產生可能成本和生產效率。在一個組合系統內,我們提供不同大小的泵和不同尺寸的螺桿大小,涵蓋的輸送范圍從40L/h到150噸/小時 顆粒直徑大到40mm。不同的螺桿大小使得相同粘度,壓力,轉速下能夠達到不同范圍的流量。雙螺桿泵原理是由泵體內封閉的腔體里,兩個無接觸的螺桿持續轉動產生壓力的向著泵的出口輸送。此軸向連續運動形成了柔和低脈沖的輸送。他沒有離心式的沖力、凸輪轉子泵的擠壓、柱塞泵的往復式脈沖,所以能夠很好的保護介質和產品外形,尺寸,表面的完整性。這種雙螺桿泵是其它容積泵不能勝任的是由于該泵轉速的范圍大達到3600rpm使其不僅能夠通過一臺泵處理CIP和SIP也能夠處理不同的物料粘度,溫度,壓力或者或者其他高效率高要求的工況。一泵二用:輸送和清洗在一臺泵內。CIP和SIP的處理循環步驟一臺泵就能夠勝任。泵的優點是非常明顯的:不需要另外一臺的CIP泵或者是附加的管路,閥門。他減少了空間占用也減少了投資成本。輸送的物料通過了泵整體內通過保證了清洗和衛生效果。Principle由于泵在輸送過程中在泵腔內無金屬與金屬的接觸,因此在輸送非潤滑性、腐蝕性和非潔凈的介質時有非常好的性能。有泵轉子,兩個相互嚙合的螺旋套與泵體形成了密封腔,沿軸向連續地從泵進口移動到高壓的泵出口。 通過輸送元件的排列也可以改變輸送方向,即在變換旋轉方向時也可以無問題的改變輸送方向,使泵的進口變成出口,出口變成進口,不需要對泵進行任何改動。Advantages應用范圍廣泛具有自吸能力流量與轉速成正比緊湊式結構設計直接驅動,無需減速裝置可輕松改變介質的輸送方向方便更換輸送部件易維護適用于幾乎所有介質適用于幾乎所有介質低脈動低噪音允許瞬間干運轉介質壓力和粘度變化時流量恒定優秀的吸上性能,汽蝕余量(NPSH)可達 1 - 1,5 m泵軸與螺旋套分體式設計Scopes of Application油田和氣田下游船舶Offshore食品醫藥工業

轉子泵

   TRA型凸輪轉子泵原理與齒輪泵類似,是一種容積泵,有兩個形狀一樣的凸輪轉子相互嚙合旋轉,在旋轉過程中兩個轉子會形成一個真空腔,真空腔吸入物料并在出口排出。根據不銹鋼轉子泵的轉子形態又被稱為凸輪泵、三葉泵等。TRA型轉子泵與輸送物料接觸的部件均采用304/316不銹鋼等符合衛生標準的材料制作,密封件則采用氟橡膠等無毒材質,泵腔中沒有死點和非金屬件,適于CIP清洗與蒸汽消毒,符合美國FDA規范要求及醫藥級(GMP)規范要求。   TRA型衛生級凸輪轉子泵特別適用于輸送中易產生泡沫以及高粘度、濃度及任何含顆粒的介質,經其輸送的物料保持原有品質不變,無剪切,不起任何理化反應。如采用外裝動、靜環式機械密封,可直接水沖洗。轉子泵耐高壓,不易磨損,無泄漏。體積小,流量大,揚程壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。原理圖:轉子類型:單葉轉子:適合于輸送含有大顆粒物料的介質,對大顆粒物料的破碎率較低,但其脈動大,壓力低,容積量小,很少使用。兩葉轉子:適合于輸送含有中小顆粒物料的介質,對中小顆粒物料的破碎率相對較低,略有脈動,容積量小于三葉轉子。三葉轉子:通用的轉子類 型,容積量大于其它類型轉子,性能指標優于單葉、兩葉轉子,但其在輸送物料的過程中對顆粒物料有一定的破碎率。四葉轉子:當轉子葉片超過三葉后,其容積量因轉子葉片的增加而減少,轉子葉片越多,容積量則越少,多葉轉子在輸送物料時穩定性相對有所提高,但在輸送過程中容易破碎顆粒物料。    TRA系列不銹鋼凸輪轉子泵的轉子與傳動齒輪分開,泵腔內各零配件之間保持一定的間隙,相互不接觸,無磨損,低噪音,可靠性好,使用壽命長,節能降耗。配置變頻器后,可以隨意調節流量,做一般計量泵使用。   TRA系列凸輪轉子泵廣泛應用于可輸送汽、液、固等三相混合物料??梢暂斔偷慕橘|的粘度可高達1000000CP和含固量達55%的漿料。結構緊湊,相對螺桿泵占用空間小,可在線維護安裝靈活方便快捷。   TRA系列凸輪轉子泵應用范圍食品工業:牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果凍、果醬、糖漿、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄醬、芝麻醬、花生醬、調味品、食用油、乳酪塊、乳清、麥芽汁、酵母等;建筑工業:各種油漆、涂料、樹脂、有機溶劑、內外墻涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等;日化工業:洗面奶、洗發精、洗潔精、洗手液、淋浴露、洗衣粉、化妝品、護膚霜、染發劑、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸、發型凝膠等;化工工業:汽油、柴油、煤油、原油、油泥、瀝青、油漆、顏料、染料、涂料、各種催化劑、皮革、脂肪、溶劑、樹脂、硅油、粘膠劑、各種膠體料、各種高粘度物料及含固量較高的料槳等;制藥工業:各種保健品、藥劑、疫苗、生物制品、糖漿、藥漿、蛋白質、蜂王漿、浸膏、乳劑、藥丸漿等;環保工業:泥漿、糞肥、肥料溶液、污水、污泥、各種有毒藥劑等; 其它工業:納米材料、造紙、紡織、塑料、生化、煤炭等工業等;

danfoss高壓泵

   軸向柱塞高壓泵的開發前沿,充分滿足了諸多產業液壓應用的高要求。憑借尖端技術,采用不銹鋼和碳基增強型 PEEK 材料制造優質泵,賦予容積泵各種優越功能,供高壓下的液體應用。容積效率高達 95% 高壓泵可減少能源開支和 CO2 排放。脈動低、使用壽命長以及設計緊湊是高壓泵眾所周知的優點。使用壽命長的高壓泵,眾所周知脈沖低、較長的使用壽命和一個緊湊設計。水本身便可潤滑運轉部件。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得軸向柱塞泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。由于效率高,運營和維護成本低,高壓泵的總成本低于市場上的其它高壓泵。高壓泵采用的部件少、維護次數少,因此極為穩定可靠。這意味著泵的一般運轉時間不低于 8,000 小時。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得這種泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。**,由于能源、運營和維護的開支少,高壓泵的總成本低于市場上的其它任意泵。###軸向柱塞式高壓泵內與傳動軸平行的9個柱塞沿著斜盤在旋轉缸內做往復運動所產生的容積變化來實現流體的輸送###~輸送高壓、低粘度和腐蝕性的流體,如海水和其他高壓含鹽水;超清潔技術,無需潤滑油,無污染;~軸向柱塞高壓泵的所有部件都采用耐腐蝕材料:雙相鋼、超級雙相鋼及碳纖維增強的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范圍;可廣泛應用于各種超純水處理 ~軸向柱塞高壓泵中所有部件都采取高效、穩定,且維護需求極低的長壽命設計~軸向柱塞高壓泵是固定排量泵,流量與輸入軸的轉數和泵的排量成正比,與任何反向壓力無關主要優勢:@擁有成本低:系統工作穩定,效率高/極低的維護成本/運轉使用壽命長/系統總擁有使用成本低@維護要求低:系統工作穩定,效率高/節能低碳/極低的維護成本/占地面積小@靈活便捷使用:結構緊湊,單位重量生產的水能高于其他任何形式泵/無皮帶傳動和齒輪箱,水平豎直皆可安裝/流量穩定,不受壓力變化的影響技術參數:壓力范圍**出口壓力:80 barg/1,160 psig*小出口壓力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范圍<88 m3/h<387 gpm轉速范圍:700 至 1,700 rpm詳細技術選型請致電021-5103 5110營銷部 樣本資料 咨詢索取

MG型磁力驅動齒輪泵

   磁力驅動齒輪泵磁力偶合器的一半(內磁鐵)裝于泵軸上,并以非鐵磁性材料制成的隔離罩密封在泵體內;另一半(外磁鐵)裝于電機軸上,在隔離罩外以磁力帶動內磁鐵旋轉驅動泵工作。故無泄漏。適于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強腐蝕性和貴重的液體。   采用獨立的潤滑系統,且與被送液體隔離的結構,適于輸送含顆粒、漿狀的物料及高溫液體(450℃)。圓弧齒輪泵采用了國際上被認為輸送泵**進的一點連續接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形,可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸,不會產生困油現象,徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現象。MYCB圓弧齒輪泵**的特點是噪音低、壓力大,并具有良好的節能效果。磁力驅動齒輪泵結構簡圖    磁力驅動齒輪泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的需求,研制開發的新型容積式泵,由于該產品可選用不同的材質和其獨特的結構,因此廣泛應用于不同性質、不同粘度的介質輸送。適用介質溫度:-40℃ - 350℃。技術參數:流量范圍: 0.01m 3 /H ~ 80m 3 /H; 排出壓力: < 1.6MPa ; 使用溫度: <-40+ 350℃粘度范圍: < 1.0cst - 10,000cst

MDV型磁力滑片泵

       MDV系列磁力驅動滑片泵列采用磁力傳動裝置,介質被緊密的靜密封密封,完全杜絕液體的滲漏現象。輸送溫度-40-300℃,粘度為0.6cSt-600cSt的液體,可輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、不含潤滑性的介質,類似甲醇、水、苯、烷、弱酸、強堿等輕型液體。廣泛應用于石油化工、精細化工、日用化工、涂料、香精香料、食品飲料、液體罐裝機、油庫、油料輸送等行業??筛鶕脩粜枰渲梅辣姍C、變頻調速電機,過流部件選用304、316L等不銹鋼材質,機械密封采用四氟填充、石墨填充等材料。    磁力滑片泵主要由泵體、含槽轉子、軸、滑片、安全閥、軸承、機械密封、耐磨蓋板及磁力傳動部件等組成。磁力傳動部件由外部支架,內磁轉子、外磁轉子、磁鐵、隔離套所組成。MDV型磁力驅動滑片泵體曲面是偏心復合曲線,滑片裝在含槽轉子中,轉子安裝在偏心泵體內,轉子外圓緊貼曲線密封面,轉子等分若干個槽,每個槽里面插入一片滑片。由于該泵采用磁力傳動裝置,液體被緊密的靜密封密封,完全杜絕了液體的滲漏現象。MDV系列磁力滑片泵技術參數               **流量:<8404L/min        **壓差:<13.8bar        **粘度:<21,000cSt        **溫度:<-40300℃>>>磁力驅動滑片泵是一種100%零泄漏,對環境友好/流體系統非常安全的一種容積泵,可以使被輸送介質免受污染;>>>該泵具有強自吸功能:靠永磁鐵驅動內轉子轉動,并帶動滑片滑動,可以達到輸送很高壓力;>>>磁力驅動滑片泵進出口方向可以任意轉向,便于用戶現場安裝;>>>具有體積小、效率高、運行平穩、自吸能力強、改變轉速能調節流量,即使發動機在怠速情況下也能正常工作,并滿足流量和壓力的要求,可安裝安全回流裝置。廣泛應用于石油化工、精細化工、日用化工、涂料、香精香料、食品飲料、液體罐裝機、油庫、油料輸送等行業。

woer高壓泵

   軸向柱塞高壓泵的開發前沿,充分滿足了諸多產業液壓應用的高要求。憑借尖端技術,采用不銹鋼和碳基增強型 PEEK 材料制造優質泵,賦予容積泵各種優越功能,供高壓下的液體應用。容積效率高達 95% 高壓泵可減少能源開支和 CO2 排放。脈動低、使用壽命長以及設計緊湊是高壓泵眾所周知的優點。使用壽命長的高壓泵,眾所周知脈沖低、較長的使用壽命和一個緊湊設計。水本身便可潤滑運轉部件。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得軸向柱塞泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。由于效率高,運營和維護成本低,高壓泵的總成本低于市場上的其它高壓泵。高壓泵采用的部件少、維護次數少,因此極為穩定可靠。這意味著泵的一般運轉時間不低于 8,000 小時。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得這種泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。**,由于能源、運營和維護的開支少,高壓泵的總成本低于市場上的其它任意泵。###軸向柱塞式高壓泵內與傳動軸平行的9個柱塞沿著斜盤在旋轉缸內做往復運動所產生的容積變化來實現流體的輸送###~輸送高壓、低粘度和腐蝕性的流體,如海水和其他高壓含鹽水;超清潔技術,無需潤滑油,無污染;~軸向柱塞高壓泵的所有部件都采用耐腐蝕材料:雙相鋼、超級雙相鋼及碳纖維增強的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范圍;可廣泛應用于各種超純水處理 ~軸向柱塞高壓泵中所有部件都采取高效、穩定,且維護需求極低的長壽命設計~軸向柱塞高壓泵是固定排量泵,流量與輸入軸的轉數和泵的排量成正比,與任何反向壓力無關主要優勢:@擁有成本低:系統工作穩定,效率高/極低的維護成本/運轉使用壽命長/系統總擁有使用成本低@維護要求低:系統工作穩定,效率高/節能低碳/極低的維護成本/占地面積小@靈活便捷使用:結構緊湊,單位重量生產的水能高于其他任何形式泵/無皮帶傳動和齒輪箱,水平豎直皆可安裝/流量穩定,不受壓力變化的影響技術參數:壓力范圍**出口壓力:80 barg/1,160 psig*小出口壓力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范圍<88 m3/h<387 gpm轉速范圍:700 至 1,700 rpm詳細技術選型請致電021-5103 5110營銷部 樣本資料 咨詢索取

丹佛斯軸向柱塞高壓泵

   軸向柱塞高壓泵的開發前沿,充分滿足了諸多產業液壓應用的高要求。憑借尖端技術,采用不銹鋼和碳基增強型 PEEK 材料制造優質泵,賦予容積泵各種優越功能,供高壓下的液體應用。容積效率高達 95% 高壓泵可減少能源開支和 CO2 排放。脈動低、使用壽命長以及設計緊湊是高壓泵眾所周知的優點。使用壽命長的高壓泵,眾所周知脈沖低、較長的使用壽命和一個緊湊設計。水本身便可潤滑運轉部件。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得軸向柱塞泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。由于效率高,運營和維護成本低,高壓泵的總成本低于市場上的其它高壓泵。高壓泵采用的部件少、維護次數少,因此極為穩定可靠。這意味著泵的一般運轉時間不低于 8,000 小時。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得這種泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。**,由于能源、運營和維護的開支少,高壓泵的總成本低于市場上的其它任意泵。###軸向柱塞式高壓泵內與傳動軸平行的9個柱塞沿著斜盤在旋轉缸內做往復運動所產生的容積變化來實現流體的輸送###~輸送高壓、低粘度和腐蝕性的流體,如海水和其他高壓含鹽水;超清潔技術,無需潤滑油,無污染;~軸向柱塞高壓泵的所有部件都采用耐腐蝕材料:雙相鋼、超級雙相鋼及碳纖維增強的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范圍;可廣泛應用于各種超純水處理 ~軸向柱塞高壓泵中所有部件都采取高效、穩定,且維護需求極低的長壽命設計~軸向柱塞高壓泵是固定排量泵,流量與輸入軸的轉數和泵的排量成正比,與任何反向壓力無關主要優勢:@擁有成本低:系統工作穩定,效率高/極低的維護成本/運轉使用壽命長/系統總擁有使用成本低@維護要求低:系統工作穩定,效率高/節能低碳/極低的維護成本/占地面積小@靈活便捷使用:結構緊湊,單位重量生產的水能高于其他任何形式泵/無皮帶傳動和齒輪箱,水平豎直皆可安裝/流量穩定,不受壓力變化的影響技術參數:壓力范圍**出口壓力:80 barg/1,160 psig*小出口壓力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范圍<88 m3/h<387 gpm轉速范圍:700 至 1,700 rpm詳細技術選型請致電021-5103 5110營銷部 樣本資料 咨詢索取

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