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  • MHPX型高壓磁力旋渦泵

    MHPX型高壓磁力旋渦泵

    MHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵的產品概述耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵又稱高壓磁力渦流泵:葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內的液體分為兩部分:葉片間的液體和流首內的液體。當葉輪旋轉時,在離心力的作用下,葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓擊速度,又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結果,就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質點在泵休流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中,液體質點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。液體質點每經過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因,并不是所有液體質點都能過葉輪,隨著流量的增加,“環形流動”減弱。當流量為零時,“環形流動”增強,揚程增高。由于流道內液體是通過液體撞擊而傳遞能量。磁力驅動旋渦泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新產品,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕,耐高壓,高揚程的特點。  磁力旋渦泵是以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵選用耐腐蝕,高強度的工程塑料,鋼玉陶磁,不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使實輸送介質免受污染。  磁力旋渦泵結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠,使用維修方便??蓮V泛用于化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構,國防工業等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發性液體,以及循環水設備配套,過率機配套。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。MHPX型高壓磁力旋渦泵具有主要特點:1、高揚程、小流量、比轉數一般小于402、結構簡單、體積小、重量輕3、具有自潤滑回路、減小葉輪徑向力4、采用懸臂葉片、減小葉輪徑向力5、能承受壓力10MPA6、隨輸送介質介質黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵技術參數型號流量揚程效率軸功率電機功率必需汽蝕余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
  • MHPX型耐高溫高壓磁力旋渦泵

    MHPX型耐高溫高壓磁力旋渦泵

    MHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵的產品概述耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵又稱高壓磁力渦流泵:葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內的液體分為兩部分:葉片間的液體和流首內的液體。當葉輪旋轉時,在離心力的作用下,葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓擊速度,又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結果,就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質點在泵休流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中,液體質點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。液體質點每經過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因,并不是所有液體質點都能過葉輪,隨著流量的增加,“環形流動”減弱。當流量為零時,“環形流動”增強,揚程增高。由于流道內液體是通過液體撞擊而傳遞能量。磁力驅動旋渦泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新產品,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕,耐高壓,高揚程的特點。  磁力旋渦泵是以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵選用耐腐蝕,高強度的工程塑料,鋼玉陶磁,不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使實輸送介質免受污染。  磁力旋渦泵結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠,使用維修方便??蓮V泛用于化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構,國防工業等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發性液體,以及循環水設備配套,過率機配套。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。MHPX型高壓磁力旋渦泵具有主要特點:1、高揚程、小流量、比轉數一般小于402、結構簡單、體積小、重量輕3、具有自潤滑回路、減小葉輪徑向力4、采用懸臂葉片、減小葉輪徑向力5、能承受壓力10MPA6、隨輸送介質介質黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵技術參數型號流量揚程效率軸功率電機功率必需汽蝕余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
  • MHP型耐高壓磁力驅動泵

    MHP型耐高壓磁力驅動泵

    耐高壓磁力泵產品概述專為不能存在液體或氣體泄漏的場合而設計的。以及其他一些有危險性的有液體。磁力驅動泵的應用領域日益擴展到非危險介質的輸送,因為泄漏和污染已經越來越讓人無法接受。 環保型泵只需極少維護,在需要經常更換軸封的普通泵的應用場合,環保型泵成為一個更經濟方便的解決方案。泵浦以完全封閉、永不泄漏、結構緊湊、經久耐用、維修方便等優點而享譽業界。  高溫、常溫、耐高壓系列磁力泵是我公司開發的新型磁力泵。由于磁力驅動裝置,所以具有安全、節能、降耗、操作方便**無泄露等特點,適用于:管路帶壓裝置,石油化工、易燃、易爆、強酸、強堿、導熱油、香料香精、食品等行業。亦可根據用戶需要定制特種規格的高溫高壓磁力泵。 耐高壓磁力泵結構說明  耐高壓磁力泵特性和優點     完全無泄漏。  大尺寸的碳化硅軸承確保在惡劣工況下持久可靠。  泵內一體的冷卻循環系統,無需外部冷卻管道。  可以調節流量,配上變頻器,流量穩定無脈動。  磁力驅動過載保護安全性。  徹底告別機械密封更換的煩惱和費用。  適于戶外安裝,全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。  磨損自動補償能力。  標準磁體材料是釹鐵硼合金,釤鈷永久磁鐵。 允許操作溫度為-120+400°C 。  法蘭式聯接,可提供 GBHGDINJISANSI 多種可選標準。  結核緊湊,采用碳鋼輕巧泵座。 高溫高壓磁力泵主要技術性能: 耐系統壓力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材質:不銹鋼鍛件溫度:≤400℃  高溫高壓磁力泵: 口徑:15~100mm流量:0.3~200m3/h揚程:8~120m耐壓等級:1.6~64Mpa材質:不銹鋼鍛件耐高壓磁力泵技術參數:型   號流量(L/min)揚程(m)轉速(r/min)口徑(mm)使用溫度(℃)功率(KW)進口出口風冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
  • MHPT型耐高溫高壓磁力驅動泵

    MHPT型耐高溫高壓磁力驅動泵

    高溫高壓磁力泵產品概述專為不能存在液體或氣體泄漏的場合而設計的。以及其他一些有危險性的有液體。磁力驅動泵的應用領域日益擴展到非危險介質的輸送,因為泄漏和污染已經越來越讓人無法接受。 環保型泵只需極少維護,在需要經常更換軸封的普通泵的應用場合,環保型泵成為一個更經濟方便的解決方案。泵浦以完全封閉、永不泄漏、結構緊湊、經久耐用、維修方便等優點而享譽業界。  高溫、常溫、耐高壓系列磁力泵是我公司開發的新型磁力泵。由于磁力驅動裝置,所以具有安全、節能、降耗、操作方便**無泄露等特點,適用于:管路帶壓裝置,石油化工、易燃、易爆、強酸、強堿、導熱油、香料香精、食品等行業。亦可根據用戶需要定制特種規格的高溫高壓磁力泵。 高溫高壓磁力泵結構說明  高溫高壓磁力泵特性和優點     完全無泄漏。  大尺寸的碳化硅軸承確保在惡劣工況下持久可靠。  泵內一體的冷卻循環系統,無需外部冷卻管道。  可以調節流量,配上變頻器,流量穩定無脈動。  磁力驅動過載保護安全性。  徹底告別機械密封更換的煩惱和費用。  適于戶外安裝,全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。  磨損自動補償能力。  標準磁體材料是釹鐵硼合金,釤鈷永久磁鐵。 允許操作溫度為-120+400°C 。  法蘭式聯接,可提供 GBHGDINJISANSI 多種可選標準。  結核緊湊,采用碳鋼輕巧泵座。 高溫高壓磁力泵主要技術性能: 耐系統壓力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材質:不銹鋼鍛件溫度:≤400℃  高溫高壓磁力泵: 口徑:15~100mm流量:0.3~200m3/h揚程:8~120m耐壓等級:1.6~64Mpa材質:不銹鋼鍛件高溫高壓磁力泵技術參數:型   號流量(L/min)揚程(m)轉速(r/min)口徑(mm)使用溫度(℃)功率(KW)進口出口風冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
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ISAVE系統海水淡化能量回收設備

  搭配 iSave系統 可節能多達 60%——優化的三合一能量回收設備**海水淡化應用。iSave 將壓力交換器、增壓泵和電機集成一個緊湊的組件,效率高,成本回收時間短。iSave系統 碳足跡小,非常適宜狹小空間。相比市場上的其它系統,搭配 iSave系統 的 APP 高壓泵每平米淡水產量更高。 無論陸基還是遠洋,新設施還是翻新系統,iSave 幾乎適合一切海水淡化應用。三合一設計便于快速調試、持續監控性能以及根據季節變化進行輕松調節。人們都知道,許多等壓設備會出現過度旋轉和過度沖洗的問題,造成流程難以控制和效率低下。有了iSave主動控制技術,就能避免這些問題。無論海水淡化系統的流速和大小如何,iSave 都可截取海水淡化流程中高壓射流的液壓能,并將之送還系統,大幅減少能耗。除了有效節省能源,iSave系統 能量回收設備還可通過減少高壓泵尺寸、管線和部件數量來削減開支,依靠的正是它一體化的設計。     該裝置是廣泛應用于各類反滲透淡化系統;采用“具有增壓功能的旋轉壓力傳遞裝置”技術實現能量回收設備和增壓設備的一體化,將反滲透膜過濾后的高壓濃縮水通過能量回收裝置的轉子壓力交換直接將能量轉移給低壓原水,再經過葉片增壓泵的增壓,即變成可達到進入反滲透的壓力要求的高壓原水,減少了高壓泵原水的流量,從而降低了高壓泵能耗。iSave系統 能量回收設備**新建或已有的陸基和遠洋海水淡化廠(SWRO)使用。憑借三合一設計,iSave 系統可時刻全面掌控流量。iSave 系統能量回收設備便于調試,可根據季節和能耗需求調節到*佳性能。iSave 系統能量回收設備可用于多種流體。輸送高壓、低粘度和腐蝕性的流體,如海水和其他高壓含鹽水; 減少了高壓泵原水的流量,從而降低了高壓泵能耗; 安裝此裝置后可使反滲透淡化的運行費用大為降低; 采用“具有增壓功能的旋轉壓力傳遞裝置”技術實現能量回收設備和增壓設備的一體化減少了能量回收與增壓泵之間的管路、閥門、儀表等設施,簡化了系統的設計,讓整個系統顯得更加簡潔,節約了占地面積深入的應用知識有競爭力的高效率 緊湊——一體集成壓力交換器、泵和電機人性化設計,便于裝拆維修操作簡單,穩定可靠,運轉時間長短期回收成本 

逆向滲透用高壓泵

   軸向柱塞高壓泵的開發前沿,充分滿足了諸多產業液壓應用的高要求。憑借尖端技術,采用不銹鋼和碳基增強型 PEEK 材料制造優質泵,賦予容積泵各種優越功能,供高壓下的液體應用。容積效率高達 95% 高壓泵可大大減少能源開支和 CO2 排放。脈動低、使用壽命長以及設計緊湊是高壓泵眾所周知的優點。使用壽命長的高壓泵,眾所周知脈沖低、較長的使用壽命和一個緊湊設計。水本身便可潤滑運轉部件。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得軸向柱塞泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。由于效率高,運營和維護成本低,高壓泵的總成本低于市場上的其它高壓泵。高壓泵采用的部件少、維護次數少,因此極為穩定可靠。這意味著泵的一般運轉時間不低于 8,000 小時。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得這種泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。**,由于能效高、運營和維護的開支少,高壓泵的總成本低于市場上的其它任意泵。      專為海水淡化(SWRO)設計的APP型高壓泵為您的脫鹽設施提供了一個*可靠、*環保的解決方案。無論陸基、近海還是遠洋,APP型高壓泵幾乎適合一切海水淡化應用。并可以安裝在集裝箱或是列車上的 APP 組件可串聯若干臺高壓泵,保證隨時都有不間斷的充足供應。碳足跡小、設計簡潔,無需框架或是皮帶傳動,可水平或垂直安裝——適合狹小空間。    經測試,即使在滲透流量高達 30,000 立方/天的大廠中,軸向柱塞高壓泵的性能也超過了離心泵。APP型 技術的能效超過90%,將壽命使用周期成本壓到**。緊湊的尺寸、輕巧的重量使得 APP型高壓泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。這類泵可預組裝到工廠的系統進行測試,不必送往偏遠地區接受現場安裝和焊接。    APP型高壓泵構造簡單,只有幾個部件,從而保證了極高的運轉穩定性,并且工作時間長,維護輕松。APP 泵無需潤滑油,用水潤滑即可。交貨周期很短,即便大項目也只需 2-4 個月。   軸向柱塞高壓泵多年來攻克了一個個液壓應用的難題。憑借多項**、深厚的精工研發經驗,以及碳基增強型 PEEK 制造工藝,我們設計并生產了**進的軸向柱塞泵供逆向滲透使用。泵可按照防爆產品(ATEX)和 API 674 標準定制。###軸向柱塞式高壓泵內與傳動軸平行的9個柱塞沿著斜盤在旋轉缸內做往復運動所產生的容積變化來實現流體的輸送###~輸送高壓、低粘度和腐蝕性的流體,如海水和其他高壓含鹽水;超清潔技術,無需潤滑油,無污染;~軸向柱塞高壓泵的所有部件都采用耐腐蝕材料:雙相鋼、超級雙相鋼及碳纖維增強的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范圍;可廣泛應用于各種超純水處理 ~軸向柱塞高壓泵中所有部件都采取高效、穩定,且維護需求極低的長壽命設計~軸向柱塞高壓泵是固定排量泵,流量與輸入軸的轉數和泵的排量成正比,與任何反向壓力無關主要優勢:@擁有成本低:系統工作穩定,效率高/極低的維護成本/運轉使用壽命長/系統總擁有使用成本低@維護要求低:系統工作穩定,效率高/節能低碳/極低的維護成本/占地面積小@靈活便捷使用:結構緊湊,單位重量生產的水能高于其他任何形式泵/無皮帶傳動和齒輪箱,水平豎直皆可安裝/流量穩定,不受壓力變化的影響技術參數:壓力范圍**出口壓力:80 barg/1,160 psig*小出口壓力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范圍<88 m3/h<387 gpm轉速范圍:700 至 1,700 rpm詳細技術選型請致電021-5103 5110營銷部 樣本資料 咨詢索取

自來水用高壓泵

   軸向柱塞高壓泵的開發前沿,充分滿足了諸多產業液壓應用的高要求。憑借尖端技術,采用不銹鋼和碳基增強型 PEEK 材料制造優質泵,賦予容積泵各種優越功能,供高壓下的液體應用。容積效率高達 95% 高壓泵可大大減少能源開支和 CO2 排放。脈動低、使用壽命長以及設計緊湊是高壓泵眾所周知的優點。使用壽命長的高壓泵,眾所周知脈沖低、較長的使用壽命和一個緊湊設計。水本身便可潤滑運轉部件。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得軸向柱塞泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。由于效率高,運營和維護成本低,高壓泵的總成本低于市場上的其它高壓泵。高壓泵采用的部件少、維護次數少,因此極為穩定可靠。這意味著泵的一般運轉時間不低于 8,000 小時。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得這種泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。**,由于能效高、運營和維護的開支少,高壓泵的總成本低于市場上的其它任意泵。    專為高壓自來水輸送應用定制設計的 PAH型 和PAH F 型 高壓泵為您的高壓系統提供了一個*可靠、*清潔的解決方案。PAH 泵用于水壓和除塵處理,PAH F 泵則是為消防特別設計。為避免各種形式的污染,PAH 和 PAH F 泵僅用水作為潤滑劑,無需潤滑油。 PAH 和 PAH F 泵經認證可用于** 160 barg (2,321 psig)壓力下。寬廣的流量范圍可達 1.0 至 138 l/min (0.3 至 36.5 gpm)。###軸向柱塞式高壓泵內與傳動軸平行的9個柱塞沿著斜盤在旋轉缸內做往復運動所產生的容積變化來實現流體的輸送###~輸送高壓、低粘度和腐蝕性的流體,如海水和其他高壓含鹽水;超清潔技術,無需潤滑油,無污染;~軸向柱塞高壓泵的所有部件都采用耐腐蝕材料:雙相鋼、超級雙相鋼及碳纖維增強的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范圍;可廣泛應用于各種超純水處理 ~軸向柱塞高壓泵中所有部件都采取高效、穩定,且維護需求極低的長壽命設計~軸向柱塞高壓泵是固定排量泵,流量與輸入軸的轉數和泵的排量成正比,與任何反向壓力無關主要優勢:@擁有成本低:系統工作穩定,效率高/極低的維護成本/運轉使用壽命長/系統總擁有使用成本低@維護要求低:系統工作穩定,效率高/節能低碳/極低的維護成本/占地面積小@靈活便捷使用:結構緊湊,單位重量生產的水能高于其他任何形式泵/無皮帶傳動和齒輪箱,水平豎直皆可安裝/流量穩定,不受壓力變化的影響技術參數:壓力范圍**出口壓力:80 barg/1,160 psig*小出口壓力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范圍<88 m3/h<387 gpm轉速范圍:700 至 1,700 rpm詳細技術選型請致電021-5103 5110營銷部 樣本資料 咨詢索取

高壓泵(噴霧消防系統設備)

軸向柱塞高壓泵的原理:軸向斜盤柱塞泵;泵內與傳動軸平行的柱塞沿著斜盤在旋轉缸內做往復運動所產生的容積變化來實現流體的輸送。泵的優勢:結構緊湊,靈活易用;流量范圍寬,且流量穩定,不受壓力變化影響;過流介質自潤滑,維護要求低;總運行成本低,使用壽命超長;脈沖低、噪音低。低碳節能環保,使用容積效率高達95%。使用說明:輸送高壓、低粘度和腐蝕性的流體,如海水和其他高壓含鹽水;泵的所有部件都采用耐腐蝕材料:雙相鋼、超級雙相鋼及碳纖維增強的聚醚醚酮(PEEK);提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范圍,出口壓力**可達80bar;泵中所有部件都采取高效、穩定、而且維護需求極低的長壽命設計;泵是固定排量泵,流量與輸入軸的轉速成正比,與任何反向壓力無關。

APP型高壓泵

   軸向柱塞高壓泵的開發前沿,充分滿足了諸多產業液壓應用的高要求。憑借尖端技術,采用不銹鋼和碳基增強型 PEEK 材料制造優質泵,賦予容積泵各種優越功能,供高壓下的液體應用。容積效率高達 95% 高壓泵可減少能源開支和 CO2 排放。脈動低、使用壽命長以及設計緊湊是高壓泵眾所周知的優點。使用壽命長的高壓泵,眾所周知脈沖低、較長的使用壽命和一個緊湊設計。水本身便可潤滑運轉部件。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得軸向柱塞泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。由于效率高,運營和維護成本低,丹佛斯泵的總成本低于市場上的其它高壓泵。高壓泵采用的部件少、維護次數少,因此極為穩定可靠。這意味著泵的一般運轉時間不低于 8,000 小時。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得這種泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。**,由于能源、運營和維護的開支少,丹佛斯泵的總成本低于市場上的其它任意泵。###軸向柱塞式高壓泵內與傳動軸平行的9個柱塞沿著斜盤在旋轉缸內做往復運動所產生的容積變化來實現流體的輸送###~輸送高壓、低粘度和腐蝕性的流體,如海水和其他高壓含鹽水;超清潔技術,無需潤滑油,無污染;~軸向柱塞高壓泵的所有部件都采用耐腐蝕材料:雙相鋼、超級雙相鋼及碳纖維增強的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范圍;可廣泛應用于各種超純水處理 ~軸向柱塞高壓泵中所有部件都采取高效、穩定,且維護需求極低的長壽命設計~軸向柱塞高壓泵是固定排量泵,流量與輸入軸的轉數和泵的排量成正比,與任何反向壓力無關主要優勢:@擁有成本低:系統工作穩定,效率高/極低的維護成本/運轉使用壽命長/系統總擁有使用成本低@維護要求低:系統工作穩定,效率高/節能低碳/極低的維護成本/占地面積小@靈活便捷使用:結構緊湊,單位重量生產的水能高于其他任何形式泵/無皮帶傳動和齒輪箱,水平豎直皆可安裝/流量穩定,不受壓力變化的影響技術參數:壓力范圍**出口壓力:80 barg/1,160 psig*小出口壓力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范圍<88 m3/h<387 gpm轉速范圍:700 至 1,700 rpm詳細技術選型請致電021-5103 5110營銷部 樣本資料 咨詢索取

海水淡化高壓泵

   軸向柱塞高壓泵的開發前沿,充分滿足了諸多產業液壓應用的高要求。憑借尖端技術,采用不銹鋼和碳基增強型 PEEK 材料制造優質泵,賦予容積泵各種優越功能,供高壓下的液體應用。容積效率高達 95% 高壓泵可減少能源開支和 CO2 排放。脈動低、使用壽命長以及設計緊湊是高壓泵眾所周知的優點。使用壽命長的高壓泵,眾所周知脈沖低、較長的使用壽命和一個緊湊設計。水本身便可潤滑運轉部件。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得軸向柱塞泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。由于效率高,運營和維護成本低,丹佛斯泵的總成本低于市場上的其它高壓泵。高壓泵采用的部件少、維護次數少,因此極為穩定可靠。這意味著泵的一般運轉時間不低于 8,000 小時。緊湊的尺寸、輕巧的重量和耐用的材料使得這種泵在幾乎任何環境中都能靈活配置。**,由于能源、運營和維護的開支少,丹佛斯泵的總成本低于市場上的其它任意泵。###軸向柱塞式高壓泵內與傳動軸平行的9個柱塞沿著斜盤在旋轉缸內做往復運動所產生的容積變化來實現流體的輸送###~輸送高壓、低粘度和腐蝕性的流體,如海水和其他高壓含鹽水;超清潔技術,無需潤滑油,無污染;~軸向柱塞高壓泵的所有部件都采用耐腐蝕材料:雙相鋼、超級雙相鋼及碳纖維增強的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范圍;可廣泛應用于各種超純水處理 ~軸向柱塞高壓泵中所有部件都采取高效、穩定,且維護需求極低的長壽命設計~軸向柱塞高壓泵是固定排量泵,流量與輸入軸的轉數和泵的排量成正比,與任何反向壓力無關主要優勢:@擁有成本低:系統工作穩定,效率高/極低的維護成本/運轉使用壽命長/系統總擁有使用成本低@維護要求低:系統工作穩定,效率高/節能低碳/極低的維護成本/占地面積小@靈活便捷使用:結構緊湊,單位重量生產的水能高于其他任何形式泵/無皮帶傳動和齒輪箱,水平豎直皆可安裝/流量穩定,不受壓力變化的影響技術參數:壓力范圍**出口壓力:80 barg/1,160 psig*小出口壓力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范圍<88 m3/h<387 gpm轉速范圍:700 至 1,700 rpm

SCP型螺旋離心泵
¥9999

SCP型螺旋離心泵概述:獨特的螺旋離心葉輪:天田泵業出品的裝有螺旋離心葉輪的無堵塞離心泵兼有普通心泵和螺旋泵兩者的優點。其葉輪由兩個功能部分組成:螺旋部分具有正排理作用,能提供良好的自吸能力和較低的凈吸壓頭要求。離心部分可以將葉輪能量在蝸殼內轉換成向外的壓力能。螺旋離心葉輪泵的特性:1. 真正的無堵塞性能:天田泵業出品的螺旋離心泵具有非凡的無堵塞性能。泵的開式大通道具有高效率、無堵塞特點,輸送體積大的固體和長纖維物質更為容易。普通的所謂無堵塞離心泵,往往會在長纖維和固體進入通道時被葉片的邊緣掛住或在進出口之間滯留、堵塞,造成機械故障。裝有螺旋離心葉輪的海斯特泵便不存在這些問題。螺旋的葉輪會自行旋入軟質固體中,使填充物不能在進口處堵塞,而且吸口內壁和葉輪的背部還設計有可以防止纖維積聚的反向螺紋槽。2. 柔和輸送介質:天田泵業出品的螺旋設計的另一優點是:"柔和輸送",即固體物質隨流而過,不撞擊泵內任何部位。這一優點適用在以下領域:輸送活性松散物質,可以保持其原來的物理狀態,松散的物質不會被撕裂、破碎。乳液中的油,可以保持其特定的特點狀態。懸浮的纖維,不會被擰絞或纏繞。易碎(脆弱)的物品如西紅柿、活魚等,不會被損壞。3. 出眾的運行曲線:天田泵業出品的螺旋離心泵可擁有高效率=低運行成本 陡峭的性能曲線=平穩的運行 低的凈吸壓頭=高自吸能力 平滑的功率曲線=無過載區域 高轉速=小巧的結構4. 高固含量介質處理能力5. 采用可調耐磨內襯:天田泵業出品的螺旋離心泵可選裝耐磨內襯,在磨損嚴重的應用情況下是一種理想選擇,當發生磨損之后,只需更換一個內襯即可,無須更換整個外殼,既方便又經濟。 6. 采用**重載軸承與優質機械密封:螺旋離心泵可采用國際**重載軸承和優質專用機械密封,以及全球**的零部件。天田泵業出品的螺旋離心泵能夠持續以**的保養維修費用保證運行。材料代碼及標準序號零件名稱材料代碼1號2號3號1葉輪球墨鑄鐵不銹鋼A4不銹鋼304,3162吸口灰鑄鐵灰鑄鐵不銹鋼304,3163蝸殼灰鑄鐵灰鑄鐵不銹鋼304,3164軸不銹鋼不銹鋼不銹鋼304,3165軸承框架灰鑄鐵灰鑄鐵灰鑄鐵6耐磨內襯灰鑄鐵高鉻鋼不銹鋼304,316說明:1. 灰鑄鐵GG20相當于ASTM(美國材料試驗標準)A48-30B2. 球墨鑄鐵GGG60相當于ASTM A536 80-55-063. 高鉻鋼-****695-G X 260 Cr 27 450HB布氏硬度4. 不銹鋼*****4021 DIN X 20 Cr 13 相當于AISI 4205. 不銹鋼316-NO. 1.4435 DIN X 2 Cr Ni Mo 18.12相當于AISI 316L6. 鑄不銹鋼-****.4581相當于ASTM A743 CF-8M AISI316螺旋離心泵性能參數型號流量m3揚程m轉速r/min軸功率KW電機功率KW效率%SCP125-80-15901514506.331158SCP200-150-2022020145017.122270SCP250-200-3550035145060.327579SCP250-200-224502297034.134579SCP300-250-308003097083.7911078SCP350-300-30100032970110.3113279SCP400-350-28120028730114.3813280SCP500-450-30140030730141.2118081

RGB-FRU無泄漏工業軟管泵

RGB-FRU無泄漏工業軟管泵特點:  FRU系列軟管泵(又稱蠕動泵、脈動泵)是通過滾輪或者滑塊擠壓膠管來工作的。泵可以干轉,自吸以及處理高粘度、高磨損介質。泵體無須密封,完全無泄漏,并且每次旋轉都能輸出固定流量的容積泵,具有轉速低、無噪音等特點,用途較為廣泛,應用于冶金、稀土、脫硫環保、水處理、造紙、油漆、鈦白粉、復合肥等行業。該系列泵有單管和雙管兩種形式,可作為清池自吸泵、壓濾機泵、泥漿泵使用。 RGB-FRU無泄漏工業軟管泵工作原理: 其工作原理見圖一,是由軟管1,裝在轉子3上的滾輪2和泵殼4等零部件組成。當轉動轉子時,由滾輪和泵殼夾擠形成的軟管內腔A從生成開始逐漸增大,此腔處于吸液狀態。轉子轉至圖b位置時,已進入A腔的液體,被滾輪擠送至封閉空腔B,到圖c位置時,這部分液體又被擠送到與泵出口相通的D腔,進而排出泵外。轉子連續轉動,便形成軟管的連續"蠕動",將液體從泵的低壓入口不斷地向高壓出口輸送。 蠕動泵擠壓軟管的滾輪數目也可以是兩個,三個或更多。有的泵上,滾輪由具有特殊前后緣形狀的低摩擦擠壓元件代替。圖二就是一臺用兩個滑輪代替滾輪的蠕動泵結構簡圖。RGB-FRU無泄漏工業軟管泵主要特性:  a. 自吸能力強,清水吸程可達8-9m;自吸性能優于自吸式離心泵; b. 結構獨特,不采用密封,所以不會產生泄漏,現場管理要求高的場合無泄漏自吸泵; c. 可以輸送含大量顆粒、纖維或其它雜質的腐蝕性料漿泵、污泥泵等; d. 介質流速低、無剪切力,特別適用于輸送對剪切力敏感的物料; e. 可輸送高粘度的介質,還可以輸送氣、液、固三相混合介質; f. 通過調節泵的轉速,可以調節流量,而泵的出口壓力基本不變; g. 轉速一定時,調節出口閥門,可改變泵的出口壓力,而流量基本不變,因此,該泵有一定的計量作用,可作為計量泵使用; h. 換用不同的軟管材料,可適用于不同的介質。RGB-FRU無泄漏工業軟管泵使用范圍:   RGB-FRU無泄漏工業軟管泵特別適用于含固量較高、粘度較大的腐蝕性介質,并具有優越的自吸性能,在冶煉(金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、錳)、磷復肥、鈦白、檸檬酸、稀土、稀有金屬、無機鹽、脫硫環保、水處理、造紙、油漆等行業有著廣泛的應用。具體的應用如下: a. 石油行業中的鉆井泥漿和原油及汽油,煤油等有機溶劑和燃料油的輸送; b. 化工行業中的酸、堿、鹽以及磷酸料漿輸送泵、二氧化鈦料漿泵和檸檬酸鈣輸送泵等;結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種料液輸送; c. 冶煉行業中的礦漿輸送泵、陽極泥輸送泵、凈化壓濾泵、稀有金屬液輸送泵; d. 醫藥行業中的藥品輸送; e. 水處理和脫硫行業中的泥漿泵、石灰漿液泵、雜質泵; f. 建筑行業的水泥砂漿的輸送; g. 食品行業的物料輸送; h. 造紙行業的紙漿、硫磺漿液輸送泵; i. 陶瓷行業的陶瓷釉漿輸送泵; j. 油漆行業的油漆、涂料、膠乳等流動性不好的物料的輸送; k. 化妝品行業的牙膏、乳劑、洗發水、護發素、面霜、面油等; l. 啤酒行業的酵母、硅藻土、酒槽、糖漿、配料、濃縮液、氣液混合物。 訂貨時請用戶提供以下工況:介質化學成分、工作溫度、含固量、實際使用壓力及流量、吸入口流體的位置及壓力(正壓還是負壓)以及使用崗位名稱及使用特點,以便本公司為您選定*合適的型號。

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